Proces výroby gumy a techniky demontáže

Ako najväčší spotrebiteľ gumy na svete je Čínagumené výrobkytrh má prirodzene veľký význam. S neustálym rastom domácej ekonomiky aj toto odvetvie napredovalo míľovými krokmi a dopyt na trhu si vždy udržiaval silnú dynamiku.

O gume, o materiáli, ktorý je flexibilný a zároveň tvarovateľný, sa dá povedať, že je „univerzálnym doplnkom“ moderného priemyslu – nájdeme ho všade, od áut na cestách až po budovy, v ktorých bývame, od elektronických produktov až po medicínske prístroje. Kaučuk možno rozdeliť do dvoch hlavných kategórií: prírodný kaučuk, odvodený z latexu kaučukovníkov; a syntetický kaučuk, výsledok technologického pokroku v chemických závodoch. Na výrobu konečného produktu musí prejsť súborom vzájomne prepojených postupov presného spracovania.

Hlavné suroviny kaučuku

Spracovaniegumené výrobkyZahŕňa základné kroky, ako je plastifikácia, miešanie, kalandrovanie alebo extrúzia, tvarovanie a vulkanizácia. Každý krok má iné požiadavky na produkt a je sprevádzaný niekoľkými pomocnými operáciami. Aby sa do kaučuku zapracovali požadované zložky zmesi, musí sa surový kaučuk najprv zmäkčiť, aby sa zvýšila jeho plasticita. Potom sa sadze a rôzne kaučukové prísady rovnomerne zmiešajú s kaučukom miešaním, čím sa vytvorí kaučuková zmes. Gumová zmes sa vytlačí do tvarovaného polotovaru. Tento polotovar sa potom kombinuje s kalandrovaným alebo pogumovaným textilným materiálom (alebo kovovým materiálom) za vzniku polotovaru. Nakoniec vulkanizácia premení plastový polotovar na vysoko elastický finálny výrobok.

Gumové výrobky s vyššími požiadavkami na presnosť, ako sú olejové tesnenia, O-krúžky a tesniace komponenty, vyžadujú orezanie a odihlovanie. Orezávanie a odhrotovanie je možné vykonávať ručne, mechanicky alebo mrazením.

Metódy rýchleho odformovania gumených výrobkov

1. Zabezpečte primeranú štruktúru formy a maximalizujte tuhosť formy. Vykonajte včasnú údržbu formy, ako je čistenie (galvanické pokovovanie, striekanie PTFE, pieskovanie) atď. 

2gumový výrobokKonštrukčný návrh by sa mal dať ľahko demontovať a mal by mať dostatočný sklon.

3. Zvoľte primeraný a vhodný vzorec viskozity. Vhodne upraviť vulkanizačný systém, najmä pre výrobky z gumy, zvýšením množstva urýchľovača; pridať sadze na spevnenie; alebo upravte pôvodný vzorec.

4. Ak vulkanizácia nie je zrelá, na vyriešenie problému sa môžu použiť opatrenia, ako je zvýšenie času a teploty vulkanizácie. Pri výrobkoch so zložitejšou štruktúrou by sa osobitná pozornosť mala venovať metóde vyberania z formy a zlepšovaniu zručností pracovníkov pri demontáži.

5. Ak to náklady dovoľujú, pridajte do gumovej zmesi vhodné množstvo vnútornej separačnej pasty, aby ste znížili frekvenciu a množstvo striekania separačného prostriedku z formy. To účinne zabraňuje kontaminácii povrchu dutiny formy prostriedkom na uvoľnenie formy, čo môže viesť k ťažkostiam pri lepení.

6. Použite dostatočné množstvo odformovacieho prostriedku.